結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) /structure characteristic
1、 采用三段組合式機(jī)身，用四根拉緊螺桿以二倍公稱力通過(guò)高壓油鎖緊裝置，確保機(jī)身剛性，不產(chǎn) 生變形，油壓釋放即可解決卡模故障。
2、 偏心軸采用四點(diǎn)支承，避免主軸受力后的變形，主軸及連桿均采用進(jìn)口重負(fù)荷精密滾動(dòng)軸承，摩 擦力小，大大降低滑塊在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)、發(fā)熱及變形。
3、 滑塊導(dǎo)向由二部分確保運(yùn)動(dòng)精度，兩連桿通過(guò)導(dǎo)柱與滑塊相連，消除曲柄連桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的側(cè)壓 力，與滑塊相連的四個(gè)導(dǎo)柱采用進(jìn)口直線滾動(dòng)軸承，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強(qiáng)，滑塊在下死點(diǎn) 附近不產(chǎn)生橫向偏移。
4、 偏心軸采用高強(qiáng)度合金鋼，經(jīng)熱處理，磨削加工，承載能力大，不變形。
5、 采用預(yù)留上模重量的動(dòng)平衡裝置，降低機(jī)床的震動(dòng)和噪聲，優(yōu)化模具的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)模具壽 命，改善工作環(huán)境。
6、 連桿調(diào)節(jié)螺紋采用液壓鎖緊裝置，消除由于螺紋間隙產(chǎn)生的裝模高度變化，確保模具在高速運(yùn)轉(zhuǎn) 狀態(tài)下正常工作。
7、 采用稀油強(qiáng)制集中自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保供油正常，并配有油循環(huán)冷卻裝置，防止熱變形，確 保下死點(diǎn)精度。
技術(shù)參數(shù)/Technical parameter
項(xiàng)目名稱 | 單位 | HD-80 | HD-125 | HD-200 |
HD-260 | HD-300 | HD-450 | |
公稱力 | KN | 800 | 1250 | 2000 | 2600 | 3000 | 4500 | |
公稱力行程 | mm | 2.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
滑塊行程 | mm | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
行程次數(shù) | spm | 200-500 | 200-400 | 150-400 | 150-400 | 150-350 | 100-300 | |
最大裝模高度 | mm | 380 | 400 | 420 | 435 | 450 | 480 | |
裝模高度調(diào)節(jié)量 | mm | 50 | 50 | 50 | 55 | 60 | 60 | |
工作臺(tái)面 尺寸 | 左右 | mm | 1200 | 1300 | 1700 | 1800 | 2000 | 2680 |
前后 | mm | 750 | 850 | 950 | 950 | 1000 | 1200 | |
滑塊底面 尺寸 | 左右 | mm | 1200 | 1300 | 1700 | 1800 | 2000 | 2700 |
前后 | mm | 500 | 600 | 650 | 710 | 750 | 950 | |
送料線高度 | mm | 175±20 | 195±20 | 200±25 | 200±25 | 210±25 | 220±25 | |
上模允許最大重量 | t | 0.3 | 0.5 | 0.9 | 1 | 1.3 | 1.5 | |
立柱送料 口尺寸 | 前后 | mm | 340 | 400 | 430 | 550 | 520 | 650 |
高 | mm | 360 | 380 | 400 | 400 | 420 | 500 | |
使用氣壓 | Mpa | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
主電機(jī)功率 | kw | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | |
外形尺寸 | 左右 | mm | 2300 | 2500 | 3000 | 3300 | 3500 | 4300 |
前后 | mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2300 | 2350 | |
高 | mm | 3600 | 3900 | 4200 | 4800 | 5200 | 6400 | |
壓力機(jī)重量 | t | 18 | 25 | 33 | 40 | 57 | 90 | |
注：品質(zhì)不斷改良，尺寸變更不另行通知。